ComrisevzdržljivStroj za izdelavo karbonskih spiralnih valovitih ceviima modularno integrirano zasnovo z visoko stopnjo avtomatizirane proizvodne zmogljivosti. Jedro celotne linije sestavlja natančen ekstruzijski sistem, modul za spiralno oblikovanje, naprava za hlajenje in oblikovanje, vlečni in rezalni mehanizem ter avtomatska navijalna enota.
Stroj za izdelavo visokokakovostnih ogljikovih spiralnih valovitih cevi Comrise je opremljen z inteligentnim krmilnim sistemom, ki vključuje Siemens PLC in vmesnik človek-stroj z zaslonom na dotik za natančno nastavitev procesnih parametrov in spremljanje stanja delovanja v realnem času. Prenosni del ima visoko natančen servo motor in reduktor znane blagovne znamke, ki zagotavlja sinhrono in usklajeno delovanje vsake enote. Sistem valovitega oblikovanja lahko s pomočjo posebej zasnovanih modularnih kombinacij proizvaja cevne strukture z različnimi valovnimi dolžinami in višinami.
Lastnosti izdelka
Stroj za izdelavo karbonskih spiralnih valovitih cevije posebej zasnovan za neprekinjeno proizvodnjo ogljikovih spiralnih valovitih cevi. Zaradi lastnosti ogljikovega materiala je končna cev fleksibilna in toga.
1. Modularna zasnova stroja za izdelavo karbonskih spiralnih valovitih cevi olajša vzdrževanje in zamenjavo komponent ter zmanjša stroške vzdrževanja.
2. Proizvodna linija zagotavlja enakomernost debeline stene cevi in valovite konsistence z natančnim nadzorom prostornine iztiskanja in hitrosti oblikovanja.
3. Prilagodljiva zmogljivost prilagajanja proizvodnje strankam omogoča hitro pretvorbo specifikacij izdelkov glede na povpraševanje na trgu in povečanje konkurenčnosti na trgu.
Sistem za spremljanje v realnem času zaznava parametre premera cevi in debeline stene, da se zagotovi, da izdelki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti. Zasnova hitre menjave matrice omogoča prilagoditev opreme proizvodnim potrebam različnih specifikacij cevi, izboljšanje izkoriščenosti opreme in prilagodljivost proizvodnje.
Linija proizvodnje
Posušeni delci ogljika vstopajo v lijak ekstruderja skozi vakuumski podajalnik---enojni---ekstruder segreje in plastificira materiale in jih nato potisne v spiralno kalupno matrico, da tvori spiralno valovito strukturo pod delovanjem stisnjenega zraka in oblikovalnega kolesa---primarno oblikovani surovec cevi vstopi v zaprt rezervoar za hladilno vodo za obdelavo oblikovanja---nato zagotavlja stabilno vlečno silo traktor na gosenicah---končno naprava za merjenje dolžine izvede rezanje na določeno dolžino glede na nastavljeno dolžino ali pa cevno tuljavo oblikuje naprava za navijanje.
Celoten proizvodni proces uresničuje neprekinjeno delovanje in zmanjšuje povezave ročnega posredovanja.
Uporaba izdelka
Stroj za izdelavo karbonskih spiralnih valovitih cevise pogosto uporablja pri komunalni drenaži, zaščiti komunikacijskih kablov, namakanju kmetijskih zemljišč, prezračevanju stavb in na drugih področjih zaradi svoje edinstvene strukturne zmogljivosti in priročnosti gradnje. Spiralna struktura cevi zagotavlja dobro tlačno odpornost in je primerna za podzemno polaganje. Odpornost ogljikovih materialov proti koroziji omogoča, da cevi ohranijo dolgoročno stabilnost v kompleksnih okoljih s prstjo. Lahka zasnova cevi zmanjša stroške transporta in namestitve ter izboljša učinkovitost inženirske konstrukcije.
